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SMT貼片加工中貼片機的再編程流程及步驟詳解

2024-05-03 08:41:55 作者：SMT貼片加工

當(dāng)SMT貼片加工生產(chǎn)線上的貼片機需要從一種貼片計劃轉(zhuǎn)換到另一種時，我們必須對貼片機進行重新編程，包括調(diào)整各種數(shù)據(jù)、替換供料器、調(diào)整基板傳送機構(gòu)和定位臺，以及貼裝頭的調(diào)整與更換。這一系列的調(diào)整與操作被稱為再編程作業(yè)。那么，如何有效地進行這些步驟呢？接下來，我們將詳細解析SMT貼片加工中貼片機的再編程流程及步驟。

第一步：系統(tǒng)再編程。貼片機系統(tǒng)通常有兩種編程方式可供選擇：手工編程和計算機編程。對于較低端的貼片機，我們往往采用手工教學(xué)編程的方式。而對于像華維國創(chuàng)這樣的全自動貼片機，我們可以完全利用計算機自動化進行編程，大大提高了編程的效率和準(zhǔn)確性。

第二步：替換原生產(chǎn)供料器。為了縮短貼片機替換供料器的時間，我們可以采用“快速釋放”饋線的方法。而更為快捷的方式是更換饋線結(jié)構(gòu)，使每個元件的饋線都安裝在單獨的饋線架上，方便進行替換操作。

第三步：調(diào)整傳動機構(gòu)和定位臺。當(dāng)需要更換的基板尺寸與當(dāng)前安裝的基板尺寸不一致時，我們需要調(diào)整基板定位臺的寬度以及基板傳送的機構(gòu)。全自動貼片機可以在程序控制下自動完成這些調(diào)整，而較低級別的貼片機則需要手動調(diào)整。

第四步：替換貼裝頭。當(dāng)需要在基板上安裝的元件類型超出貼裝頭的安裝范圍，或者在更換基板類型時，我們通常需要替換或調(diào)整貼片機的貼裝頭。大多數(shù)全自動貼片機可以在程序控制下自動完成貼裝頭的替換和調(diào)整，而一些小品牌的貼片機則需要手動進行此類操作。

通過以上四個步驟，我們可以有效地完成SMT貼片加工中貼片機的再編程工作，確保生產(chǎn)線能夠高效、準(zhǔn)確地按照新的貼片計劃進行生產(chǎn)。